83塊組-淺黃色木盒包裝
卡尺專用量塊和硬質(zhì)合金量塊產(chǎn)品。其精致的外觀和高品質(zhì)的材料讓其成為您使用的必備工具。它們的尺寸和重量都被嚴(yán)格控制,確保其準(zhǔn)確性和可靠性
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83塊組-淺黃色木盒包裝
量塊簡介
◆量塊是長度計量的基準(zhǔn),用于測量儀器、量具和精密零件的調(diào)整和校正。
◆量塊既可單件使用,也可幾塊研合在一起使用。
◆量塊的精度以標(biāo)準(zhǔn)溫度20℃為準(zhǔn)。
◆選用優(yōu)質(zhì)滾鉻鋼(GCr15)、碳化鎢硬質(zhì)合金(YG8)和陶瓷氧化鋯(ZrO2)制造。
◆量塊具有壽命長、經(jīng)久耐用、高的耐磨性、高的尺寸穩(wěn)定性、抗磁性和耐腐蝕性。
◆精度及技術(shù)條件符合:IS03650- 1978、GB/T6093-2001、JISB7506-1978、DIN861-1980、GGG-G-15C-1975
◆裝在精致鋁盒、木盒、塑盒內(nèi)供貨。
◆可根據(jù)客戶需求提供散件標(biāo)準(zhǔn)量塊和特殊規(guī)格的專用量塊。
量塊使用指南:
1、使用量塊時需要遵守以下要求:
a.使用盡可能少的量塊獲得所需尺寸。
b.盡可能地選用厚量塊。
C.先選次要數(shù)值,再選主要數(shù)值。
2、使用合適的工具清潔量塊。
3、檢測毛刺。
使用光學(xué)平晶步驟如下:
a.清潔測量面。
b.使光學(xué)平晶與測量面輕輕接觸。
c.在測量面上緩緩滑動光學(xué)平晶使光學(xué)干涉條紋顯示檢測1;如果無干涉條紋,則測量面上有毛刺或灰塵。
d.在測量面上輕壓光學(xué)平晶,干涉條紋將消失。
檢測2:如果干涉條紋消失,則平面上無毛刺。
檢測3:如果干涉條紋不消失,則緩緩移動光學(xué)平晶;
如果干涉條紋始終在測量面的同一位置,則測量面上有毛刺;如果干涉條紋始終在光學(xué)平晶的同一位置,則平晶上有毛刺。
e.清去毛刺
4、使用少量油均勻散布于整個測量面,再擦干油跡。潤滑脂、測量軸油,凡士林均可使用。
5、根據(jù)使用尺寸,按以下方法使兩測量表面接觸,并研和一體。
精度對照表
量塊標(biāo)稱長度的極限偏差和長度變動量允許值(GB/T6093-01;DIN861;JS B7506)
標(biāo)稱長度L(mm) | K級 | 0級 | 1級 | 2級 | 3級 | |||||
(±)長度極限偏差 | 長度變動量 | (±)長度極限偏差 | 長度變動量 | (±)長度極限偏差 | 長度變動量 | (±)長度極限偏差 | 長度變動量 | (±)長度極限偏差 | 長度變動量 | |
最大允許值μm | ||||||||||
L≤10 | 0.20 | 0.05 | 0.12 | 0.10 | 0.20 | 0.16 | 0.45 | 0.30 | 1.00 | 0.50 |
10≤L≤25 | 0.30 | 0.05 | 0.14 | 0.10 | 0.30 | 0.16 | 0.60 | 0.30 | 1.20 | 0.50 |
25≤L≤50 | 0.40 | 0.06 | 0.20 | 0.10 | 0.40 | 0.18 | 0.80 | 0.30 | 1.60 | 0.55 |
50≤L≤75 | 0.50 | 0.06 | 0.25 | 0.12 | 0.50 | 0.18 | 1.00 | 0.35 | 2.00 | 0.55 |
75≤L≤100 | 0.60 | 0.07 | 0.30 | 0.12 | 0.60 | 0.20 | 1.20 | 0.35 | 2.50 | 0.60 |
100≤L≤150 | 0.80 | 0.08 | 0.40 | 0.14 | 0.80 | 0.20 | 1.60 | 0.40 | 3.00 | 0.65 |
150≤L≤200 | 1.00 | 0.09 | 0.50 | 0.16 | 1.00 | 0.25 | 2.00 | 0.40 | 4.00 | 0.70 |
200≤L≤250 | 1.20 | 0.10 | 0.60 | 0.16 | 1.20 | 0.25 | 2.40 | 0.45 | 5.00 | 0.75 |
250≤L≤300 | 1.40 | 0.10 | 0.70 | 0.18 | 1.40 | 0.25 | 2.80 | 0.50 | 6.00 | 0.80 |
300≤L≤400 | 1.80 | 0.12 | 0.90 | 0.20 | 1.80 | 0.30 | 3.60 | 0.50 | 7.00 | 0.90 |
400≤L≤500 | 2.20 | 0.14 | 1.10 | 0.25 | 2.20 | 0.35 | 4.40 | 0.60 | 9.00 | 1.10 |
500≤L≤600 | 2.60 | 0.16 | 1.30 | 0.25 | 2.60 | 0.40 | 5.00 | 0.70 | 11.0 | 1.10 |
600≤L≤700 | 3.00 | 0.18 | 1.50 | 0.30 | 3.00 | 0.45 | 6.00 | 0.70 | 12.0 | 1.20 |
700≤L≤800 | 3.40 | 0.20 | 1.70 | 0.30 | 3.40 | 0.50 | 6.50 | 0.80 | 14.0 | 1.30 |
800≤L≤900 | 3.80 | 0.20 | 1.90 | 0.35 | 3.80 | 0.50 | 7.50 | 0.90 | 15.0 | 1.40 |
900≤L≤1000 | 4.20 | 0.25 | 2.00 | 0.40 | 4.20 | 0.60 | 8.00 | 1.00 | 17.0 | 0.50 |
注:距離測眾面邊緣0.8mm范圍內(nèi)不計。
套裝鑒定值表
CERTIFICAT OF INSPECTION GAGE BLOCKS |
||
Make. | Date.2023-07-12 | |
Type.Rect | Set No.230239 83 PCS | |
Standard. DIN EN ISO 3650 | Grade.2 | |
Deviation from nominal size in | Material.Steel |
Nominal Size(mm) | Identification No. | Deviation(μm) | Nominal Size(mm) | Identification No. | Deviation(μm) | Nominal Size(mm) | Identification No. | Deviation(μm) |
0.5 | 231879 | +0.20 | 1.26 | 233493 | -0.20 | 1.90 | 232105 | +0.28 |
1.0 | 230501 | +0.20 | 1.27 | 230664 | +0.20 | 2 | 230562 | -0.15 |
1.005 | 224997 | +0.20 | 1.28 | 235567 | -0.28 | 2.5 | 232755 | -0.09 |
1.01 | 232268 | +0.20 | 1.29 | 236811 | +0.20 | 3 | 238665 | +0.07 |
1.02 | 206696 | 0.00 | 1.3 | 234705 | -0.25 | 3.5 | 212114 | +0.10 |
1.03 | 224222 | +0.21 | 1.31 | 224732 | -0.05 | 4 | 233193 | -0.10 |
1.04 | 230821 | +0.30 | 1.32 | 233620 | -0.18 | 4.5 | 223604 | -0.13 |
1.05 | 239707 | -0.25 | 1.33 | 230689 | -0.12 | 5 | 232239 | +0.23 |
1.06 | 230140 | +0.22 | 1.34 | 225947 | -0.10 | 5.5 | 221977 | -0.10 |
1.07 | 208768 | -0.10 | 1.35 | 232375 | -0.24 | 6 | 224542 | -0.07 |
1.08 | 191476 | +0.18 | 1.36 | 234620 | -0.20 | 6.5 | 234246 | -0.20 |
1.09 | 235003 | -0.08 | 1.37 | 233374 | -0.14 | 7 | 236267 | -0.30 |
1.10 | 233102 | +0.10 | 1.38 | 213822 | +0.34 | 7.5 | 228089 | -0.18 |
1.11 | 204217 | -0.08 | 1.39 | 224243 | -0.15 | 8 | 237970 | +0.15 |
1.12 | 231162 | +0.10 | 1.40 | 231537 | -0.15 | 8.5 | 190342 | -0.10 |
1.13 | 195617 | +0.18 | 1.41 | 231738 | +0.20 | 9 | 232823 | +0.18 |
1.14 | 237158 | +0.19 | 1.42 | 220313 | -0.18 | 9.5 | 232906 | -0.30 |
1.15 | 238839 | +0.21 | 1.43 | 232261 | -0.20 | 10 | 239784 | +0.26 |
1.16 | 230039 | -0.20 | 1.44 | 231190 | -0.10 | 20 | 234226 | -0.28 |
1.17 | 232972 | -0.05 | 1.45 | 231061 | +0.20 | 30 | 233091 | +0.35 |
1.18 | 227965 | +0.30 | 1.46 | 227212 | -0.10 | 40 | 234689 | -0.40 |
1.19 | 238224 | -0.11 | 1.47 | 231736 | -0.28 | 50 | 238942 | +0.36 |
1.20 | 236861 | -0.15 | 1.48 | 230473 | -0.10 | 60 | 221908 | +0.20 |
1.21 | 234934 | +0.17 | 1.49 | 202671 | +0.20 | 70 | 228712 | +0.22 |
1.22 | 224528 | -0.22 | 1.50 | 233794 | -0.18 | 80 | 230400 | +0.22 |
1.23 | 232887 | +0.21 | 1.60 | 230788 | -0.15 | 90 | 228161 | +0.20 |
1.24 | 208720 | -0.05 | 1.70 | 217101 | 0.00 | 100 | 238254 | -0.45 |
1.25 | 223196 | -0.30 | 1.80 | 232782 | +0.30 |
Remarks:Steandard reference temperature: 68° F(20 °C) Coefficient of thermal expansion :(11.5±1.0)×10-6/°C |
Reported by: |
硬度換算表
HV | HRC | HBS | HV | HRC | HBS | HV | HRC | HBS |
940 | 68 | 560 | 53 | 300 | 29.8 | 284 | ||
920 | 67.5 | 550 | 52.3 | 505 | 295 | 29.2 | 280 | |
900 | 67 | 540 | 51.7 | 496 | 290 | 28.5 | 275 | |
880 | 66.4 | 530 | 51.1 | 488 | 285 | 27.8 | 270 | |
860 | 65.9 | 520 | 50.5 | 480 | 180 | 27.1 | 265 | |
840 | 65.3 | 510 | 49.8 | 473 | 275 | 26.4 | 261 | |
820 | 64.7 | 500 | 49.1 | 465 | 270 | 25.6 | 256 | |
800 | 64 | 490 | 48.4 | 456 | 265 | 24.8 | 252 | |
780 | 63.3 | 480 | 47.7 | 448 | 260 | 24 | 247 | |
760 | 62.5 | 470 | 46.9 | 441 | 255 | 23.1 | 243 | |
740 | 61.8 | 460 | 46.1 | 433 | 250 | 22.2 | 238 | |
720 | 61 | 450 | 45.3 | 425 | 245 | 21.3 | 233 | |
700 | 60.1 | 440 | 44.5 | 415 | 240 | 20.3 | 228 | |
690 | 59.7 | 430 | 43.6 | 405 | 230 | 18 | ||
680 | 59.2 | 420 | 42.7 | 397 | 220 | 15.7 | ||
670 | 59.2 | 410 | 41.8 | 388 | 210 | 13.4 | ||
660 | 58.8 | 400 | 40.8 | 379 | 200 | 11 | ||
650 | 57.8 | 390 | 39.8 | 369 | 190 | 8.5 | ||
640 | 57.3 | 380 | 38.8 | 360 | 180 | 6 |
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